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1月8日，六盘水市盘州市松河煤业技术工人一边操控像高射炮一样的设备作业，一边介绍新技术，管子里的高压水会在顶板内部“挤”出细小裂缝，改变顶板结构和受力情况，并使顶板按照预定大小，有规律地、平稳地掉下。工人介绍的这...

厉害了我们的科学家！1月6号央视报道，全世界都没搞定的世界级难题，咱们悄悄就做成了！2026年1月，贵州六盘水的钢厂里，一群工程师正盯着屏幕上跳动的二氧化碳参数——这不是环保监测，而是全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在发电。二氧化碳不就是咱们平时呼气排出来的气体吗？怎么还能用来发电？这就不得不说咱们科学家的牛之处了。以前不管是火电还是核电，主流的发电方式都是烧开水，用蒸汽推动汽轮机转起来发电。“超碳一号”直接颠覆了这个思路，把烧开水换成了“烧”超临界二氧化碳，通过加温加压让这种气体具备强大的能量，再推动涡轮机发电，整套流程下来又高效又紧凑。别小看这小小的改变，里面藏着无数个难啃的硬骨头。这项技术可是21世纪发电领域的最前沿，早在上世纪中后期全球就有了理论基础，但真正要落地工程化应用，全世界都没人能搞定。咱们的团队不仅搞定了，还做到了满发长期稳定运行，用项目带头人黄彦平的话说，咱们在这个领域至少领先全球五年，而且是国际上唯一能实现工业化商运的团队。这一切的起点，要追溯到2009年的一张手写纸条。当时还是中国核动力研究设计院核心科研带头人的黄彦平，正在主攻第四代核电技术，我国核动力领域的资深专家孙玉发院士托人递给他一张纸条，提醒他超临界二氧化碳发电技术有巨大研究潜力。刚开始研究的时候，不少人都觉得他疯了。二氧化碳怎么可能用来发电？这在当时听起来就像天方夜谭。可黄彦平偏不信这个邪，他花了三年时间深耕基础理论，最终认定这条技术路线绝对走得通。但理论可行不代表工程能落地，最大的难题摆在了换热技术上。超临界二氧化碳的换热能力只有水的三分之一左右，要实现高效发电，必须造出一款有超大换热面积，还能耐压、耐腐蚀的特殊换热器。为了搞到合适的设备，团队找遍了国内所有厂家都一无所获。2016年他们曾想从英国采购一台真空扩散焊机来制作换热器，不仅价格贵得离谱，而且用完这一次后，对方就明确表示再也不会卖设备给他们了。这次“卡脖子”的经历，彻底点燃了团队自主研发的决心。2019年初，技术研发进入最关键的实验室小规模发电验证阶段，可接连不断的失败让整个团队陷入了煎熬。黄彦平后来回忆，那段时间压力大到头发都白了，甚至好几次觉得前七八年的努力都要白费，自己都快扛不住了。转机出现在当年10月的一个凌晨，正在北京出差的他突然接到实验室团队负责人的电话，电话那头就三个字：“成了。”那一刻，黄彦平的手都在发抖，凌晨三点的房间里，他愣了半天才反应过来，赶紧回拨过去确认。后来他才知道，实验室里的所有人都哭了，那种攻克难关后的激动，只有亲身经历过的人才能懂。他立刻买了最早的航班赶回去，看到机组满功率稳定运行的那一刻，悬了多年的心终于落了地。实验室的成功只是第一步，要真正实现商用，还需要巨大的资金和场地支持。机组一天的水电费就接近20万，长期的验证试验让团队举步维艰。直到2022年8月，济钢国际董事长高忠升主动找上门寻求商业合作，事情才迎来了转机。2023年底，“超碳一号”示范工程在首钢水城钢铁厂正式破土动工。经过两年的艰苦建设，2026年初，这台全球首台商用超临界二氧化碳发电机组成功实现商业运行。从外表看，它和普通的发电机组没什么差别，但内里的功夫可深了。相比传统的蒸汽发电机组，它的场地需求直接减少了一半，发电效率却提升了85%以上，净发电量增加了50%还多。对钢厂来说，每年能多发出7000余万度电，发电收入能多出近三千万元，既利用了原本浪费的烧结余热，又实现了绿色低碳，简直是双赢。更值得骄傲的是，“超碳一号”的核心技术完全自主可控，拥有完整的自主知识产权。在研发过程中，团队集合了东方电气、西安交大、清华大学等国内优势企业和高校的力量，形成了产学研共同体，真正实现了从设计、制造到集成应用的全链条自主能力。从一张手写纸条的启发，到十几年的坚守攻关；从被人质疑“神经病”，到成为全球首个商用落地的团队；从海外技术封锁，到核心设备自主研发，“超碳一号”的每一步都走得无比艰难，却又无比坚定。现在再回头看“厉害了我们的科学家”这句话，从来都不是一句空洞的口号。它藏在黄彦平团队熬夜攻关的灯光里，藏在突破技术瓶颈时的泪水里，藏在“超碳一号”稳定运行的参数里。这项技术不仅为我国的能源深度利用开辟了新赛道，更让世界看到了中国科研的硬实力。

厉害了！中国科学家悄悄攻克全球难题，废热直接发电、二氧化碳变能源，世界都惊呆了麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”，既方便您进行讨论和分享，又能给您带来不一样的参与感，感谢您的支持！当世界各国的科学家都在为超临界二氧化碳发电技术绞尽脑汁时，中国的科研团队在贵州六盘水悄然实现了突破。1月6日，央视的报道让全国为之一振：全世界都未能解决的发电难题，终于在中国团队手中落地。这不仅是一项技术上的胜利，更是中国能源科技自主创新能力的有力展示。这项名为“超碳一号”的超临界二氧化碳发电机组，首次实现了废热直接发电。传统的蒸汽发电方式需要大量的水资源和占据巨大的空间，发电效率也受到局限。而超临界二氧化碳的出现，彻底改变了这一格局。它既能高效储热，又能以超高速流动，能够适应多种余热来源，无论是工业余热还是自然热源，都能直接转化为电能，实现真正的“废热变宝”。为什么这项技术如此难以攻克？核心难点在于材料和工艺的极端要求。超临界二氧化碳在高温高压下流动，其腐蚀性和压力对传统焊接技术提出了严苛挑战。中国团队通过自主研发的真空扩散焊技术，成功解决了这一技术壁垒，掌握了从材料、制造到系统控制的全链条核心技术，实现了完全自主可控。这意味着，不依赖国外设备和专利，中国完全可以在这一领域实现产业化落地，保障能源技术的战略安全。这一技术的意义远不止于提高发电效率。传统蒸汽发电不仅耗水量巨大，而且体积庞大、能源损耗高，而超临界二氧化碳发电机组大幅缩小了体积，提高了效率，并且对水资源的依赖极低。在当前全球面临气候变化和能源压力的背景下，这无疑为绿色低碳发展提供了新的技术路径。可以说，这不仅是一次发电方式的革命，更是一次工业逻辑的重构。更令人振奋的是，这项技术对碳排放管理有着潜在的颠覆性意义。超临界二氧化碳不仅是发电介质，它还可能成为高效的能源载体。换句话说，以往被视为温室气体的二氧化碳，将在这一系统中被“收编”，转化为清洁能源的一部分，实现“废气变能量”的目标。这一思路不仅在能源利用上创新，也为全球应对气候变化提供了新的思路。贵州六盘水的项目，也体现了中国科技团队在实际工程应用上的能力。不同于实验室的理论模型，“超碳一号”能够在真实工况下稳定运行，这意味着技术已经从实验阶段迈入工程化阶段，具有可推广性。未来，无论是工业园区的余热利用，还是火电厂、核电厂、甚至太阳能和地热发电的余热整合，这套系统都可能成为标准解决方案。值得注意的是，这项技术的成功，是中国团队长期自主创新、突破关键技术的成果。真空扩散焊、高压高温材料选型、系统动态控制算法……每一个环节都是世界级难题，而中国科学家通过反复试验、理论建模与工程实践结合，将所有关键环节攻克，实现了从零到一的突破。这不仅展示了中国科研的硬实力，也让世界看到，在能源技术创新的赛道上，中国正在从追随者变为引领者。从长远来看，超临界二氧化碳发电技术的推广，将带来能源生产方式、工业设计理念甚至能源市场格局的深刻变化。高效、低耗、低排放的能源生产方式，将逐步取代传统蒸汽发电的笨重与低效；碳排放的管理，也可以在能源生成环节得到更有效的控制；而全球能源结构优化，也将因为这种新型技术而加速。可以预见，中国的这一突破不仅服务国内能源升级，也将在全球绿色低碳发展中产生示范效应。毫无疑问，“超碳一号”的成功不仅是贵州六盘水的骄傲，更是整个中国科技创新的里程碑。它告诉世界，中国科学家完全有能力在世界级难题面前，悄然完成不可能的任务。从废热到电能，从温室气体到能源载体，这一跨越式进展，无疑为未来能源革命带来了无限可能。如果说以往的发明只是改变了某一种设备的效率，那么超临界二氧化碳发电机组的问世，则是对能源生产、碳管理和工业体系的整体优化与升级。在不久的将来，当这一技术在全国乃至全球范围内推广时，我们可能会发现，身边的电力生产方式正在悄然改变，而这背后，是科学家们默默付出的智慧与坚持。废热不再被浪费，二氧化碳不再只是排放物，能源的效率和环保水平都在被重新定义。对于普通人来说，也许只是多了一份稳定、绿色的电力供应，但对科技界和环保界而言，这一成果，无疑是一次跨时代的胜利。

厉害了我们的科学家！1月6号央视报道，全世界都没搞定的世界级难题，咱们悄悄就做成了！2026年1月，贵州六盘水的钢厂里，一群工程师正盯着屏幕上跳动的二氧化碳参数——这不是环保监测，而是全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在发电。这技术牛就牛在让二氧化碳进入超临界状态，简单说，就是把二氧化碳的温度和压力升到临界值以上，它就会变成一种既像气体一样好流动，又像液体一样密度大的特殊状态，传热和做功能力都超强。用这种状态的二氧化碳来传递能量，效率比水蒸气高多了。首钢水钢的工程师算过，以前每吨烧结矿的余热最多只能发5度电，现在有了“超碳一号”，能直接升到37度左右，差距一目了然。能搞出这么牛的技术，背后是一群科学家十几年的咬牙坚持。带头的是中核集团的首席科学家黄彦平，2009年的时候，他收到了核动力领域资深专家孙玉发院士递来的一张手写纸条，上面说超临界二氧化碳发电技术有搞头，让他深入研究研究。那时候这技术在全球都只有理论基础，工程化完全是一片空白，不少人听说他要搞这个，都觉得他疯了，二氧化碳怎么可能用来发电？可黄彦平还真就钻了进去，一钻就是十几年，刚开始的三年，他光琢磨理论就花了不少功夫，确定这技术在原理上绝对行得通。但真正的难题在后面，这技术的核心是换热器，得有超大的换热面积，还得耐压耐腐蚀，而制造这种换热器必须用一种特殊的真空扩散焊机。他们找遍了国内的厂家都造不出来，2016年想从英国买一台，结果人家卖了一次就再也不肯卖了。这一下可把团队逼到了绝路，也彻底激发了大家的斗志，黄彦平带着团队找到西北工业大学的材料焊接专家，一拍即合决定自己干。没有现成的技术参考，就一点点摸索；没有合适的设备，就自己改造。就这么抱团取暖，硬生生把这种关键设备给造了出来，为后续的研究打通了第一道难关。最煎熬的是2019年初，技术进入实验室小规模发电验证阶段，接连的失败让所有人都承受着巨大的压力。黄彦平后来回忆，那时候他天天担心前面砸的钱都打了水漂，头发也是那时候白了一大片，甚至一度觉得这七八年的功夫都要白费了。直到2019年10月的一个凌晨，正在北京出差的他突然接到实验室团队负责人的电话，电话里就三个字：“成了。”挂了电话的黄彦平手都在抖，凌晨三点多在酒店大厅里愣了半天，反应过来后赶紧买了最早的航班赶回去。一到实验室就看到机组已经满功率稳定运行了，团队里不少人都激动地哭了。这可是国际上第一个把超临界二氧化碳发电机器跑通的团队，他们用实际成果证明了这技术不是空想。实验室成功只是第一步，要真正用到工业上还有更长的路要走，这台机器一天的水电费就接近20万，长期运行验证的费用让团队举步维艰。直到2022年夏天，济钢国际的董事长高忠升主动找来寻求商业合作，这事儿才迎来转机。黄彦平当时直接问了三个问题：认不认可这是新技术、有没有钱、有没有厂址。没想到对方全满足了，双方一拍即合。2023年底，“超碳一号”示范工程在首钢水钢破土动工，经过两年的奋战，2025年12月正式实现商业运行。现在这台机组每天都在稳定运转，没有传统发电机组的蒸汽白烟，安静得很。对首钢水钢来说，好处实实在在，每年能多发出7000多万度电，光发电收入就能多近三千万元，还能节约好几万吨标准煤，减少大量碳排放，昔日浪费的工业余热彻底变成了“绿色电能”。要知道，这技术在国际上都是香饽饽，2017年美国就把它列为国家能源领域战略性前沿技术第二位，我国也把它列入了“十四五”能源领域科技创新规划。现在咱们不仅搞出来了，还实现了商用，比国外领先了至少五年，核心技术完全自主可控，拥有完整的自主知识产权。从2009年的一张手写纸条，到2025年的商业运行，十几年的时间里，黄彦平团队联合国内多家高校和企业，攻克了一个又一个难题，硬是在一片空白中走出了一条属于中国的技术之路。这背后，既有科学家们不服输的钻研精神，也有企业敢于“吃第一只螃蟹”的魄力，更有国家对前沿技术的重视和支持。现在“超碳一号”只是个开始，这技术不光能用于工业余热发电，未来在火电、核电、太阳能发电、储能等领域都有广阔的应用前景。中核集团已经启动了“熔盐储能+超临界二氧化碳发电”的示范项目，预计2028年就能完成应用。不得不说，咱们的科学家是真的牛，不声不响就把世界级难题给攻克了，用二氧化碳发出来的电，既高效又环保，还为国家的能源安全和“双碳”目标添了一把力。这种脚踏实地搞科研、悄悄干大事的劲头，就是咱们国家科技创新最硬核的底气。看着“超碳一号”智控中心里跳动的参数，就知道中国的科技力量正在一步步崛起，未来还会有更多惊喜等着我们。

转自：六盘水市市场监督管理局网站 一、总体情况 近期六盘水市市场监督管理局组织抽检食品426批次，根据食品安全国家标准，抽样检验项目合格样品413批次，抽样检验项目不合格样品13批次（抽检信息详见附件）。二、处置措施 对...

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