凹版制版电镀废水处理技术与应用

凹版制版行业作为印刷包装领域的关键环节，其电镀工艺在版辊加工过程中会产生成分复杂的工业废水。这类废水含有重金属离子、酸碱物质及有机污染物，若处理不当将对环境造成严重危害。本文结合行业实践，系统阐述凹版制版电镀废水的来源、处理技术及工程应用方案。

废水来源与污染特性

凹版制版电镀工艺流程主要包括版辊清洗、镀镍、镀铜、镀铬及退镀等环节，各工序产生的废水具有显著差异：

前处理废水：来自版辊除油和活化清洗，含表面活性剂、石油类物质及悬浮物，COD浓度可达250mg/L，pH值5-6，水量约占总量的50%。

镀镍废水：漂洗水中含有高浓度镍离子（通常大于100mg/L）及硫酸根、氯离子，全盐量约64mg/L，需重点控制重金属污染。

镀铜废水：酸性环境下产生的漂洗水含铜离子及硫酸根，pH值1-5，全盐量133mg/L，与镀铬前清洗废水合并处理可提高效率。

镀铬废水：六价铬离子浓度高达92mg/L，伴随微量三价铬，具有强氧化性和毒性，需单独处理以确保达标排放。

退镀废水：主要含氢氧根和六价铬离子，pH值3-5，虽水量较小（约0.031m³/d），但重金属浓度极高，需严格管控。

处理工艺技术路线

针对凹版制版电镀废水的复杂性，行业普遍采用"分类收集+分质处理+深度净化"的组合工艺：

1. 预处理阶段

中和调节：采用氢氧化钠或碳酸钠溶液调节酸性废水pH至7-9，使重金属离子初步沉淀，同时去除部分SS和COD。如浙江某项目通过中和处理，使镀铜废水中的SS从200mg/L降至50mg/L以下。

化学沉淀：针对含铬废水投加亚硫酸氢钠进行还原，将六价铬转化为三价铬后，再加入氢氧化钙形成Cr(OH)₃沉淀；含镍、铜废水则通过投加硫化钠或螯合剂形成稳定沉淀物。

2. 深度处理单元

混凝气浮：采用PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）作为混凝剂，通过气浮装置去除乳化油和细小悬浮颗粒，石油类去除率可达90%。

膜分离技术：超滤（UF）与反渗透（RO）组合工艺用于处理后回用，浙江伊爽环境的工程案例显示，RO系统可使出水电阻率达到15MΩ·cm以上，满足镀镍漂洗用水要求。

离子交换：选用螯合树脂对低浓度重金属废水进行深度处理，镍离子去除率可达99.9%，出水浓度低于0.1mg/L，符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2要求。

3. 污泥与废气处理

化学沉淀产生的污泥经板框压滤后含水率降至60%以下，交由危废处置中心安全处理；酸雾吸收塔定期排放的含盐废水（如硫酸钠、铬酸钠）需单独处理，避免盐类积累影响处理系统稳定性。