2000年5月，三峡左岸电站正忙着安装引水钢管，这些管子直径超过12米，直接浇筑在大坝内部，以后要承受393亿立方米的水压，如果哪根钢管裂开，三分钟内洪水就能冲毁全部发电机组，重建的代价没法计算，第一批钢板从日本运过来，是住友金属生产的，通过三井物进口，一共60块，马上就要卷成钢管焊接上去。

刚到货的时候，钢板看着挺平整，尺寸也和合同上写的对得上，日本方面派人来现场盯着，脸上一直带着职业微笑，实验室做了初步测试，强度、拉力、延伸率这几项结果都合格，但冲击韧性有问题，抽检了五块样品，其中四块数据不达标，数值高低不稳，说明材料内部不太均匀，这个问题影响不小，万一投入使用，后果不太好估计，可“日本制造”在当时就像免检标签一样，直接放行怕出问题，要退货又担心耽误工程进度。

检验员余良和王春来没有轻易相信这个结果，他们顶着压力把抽样范围扩大到十块样品，还让监理单位全程录像记录，从五月三十号一直忙到六月六号，两人整天泡在实验室里做测试，最后得出的数据依然显示冲击韧性全部不合格，宜昌出入境检验检疫局随后出具了正式的不合格报告并通知日方，这件事在当时引起很大反响，毕竟面对日本制造的产品大家通常不会直接提出质疑。

日本方面反应很大，三井和住友公司派了高管过来，说这边的标准有问题，实验室设备跟不上，检测方法也不够规范，他们还提到后面有三千吨钢材等着卸货，要是卡在这里，航道会堵塞，工期也会拖延，这个责任谁也担不起，国内一些媒体也在跟着炒作，说中方在故意找茬，说实话这时候大家心里都没底，但余良他们还是坚持住了。

中方没有退让，申请对武钢研究所的样本进行复检，他们取了三块新样品，结果还是不符合标准，于是双方同意再去中国CCIB实验室重新检测，十二块钢板全部检查，整个过程公开透明，七月四号报告出来，数据显示得很清楚，中方的操作没有问题，日本专家在现场看到这个结果，一句话也说不出来，这下他们没有别的办法，只能接受事实。

7月12号那天，住友金属总部派人到了宜昌，厚板部的主任永吉明彦亲自带着队伍过来，他们看到确实的证据之后，终于承认为了赶工期用了还不成熟的工艺，还把出厂检测的数据也改了，副社长当场就道了歉，决定把那六十块钢板全部退回去熔掉，赔钱补上损失，以后供货都得按新的标准来，这件事当时闹得挺大的，后来慢慢就没人提起了，只有几位当事人还记得那些加夜班的日子。

其实这件事早有预兆，2017年神户制钢被查出系统性地造假，从2007年开始就篡改铝和铜产品的检测数据，连波音公司和丰田公司都受到影响，回过头看，神户造假是从2007年开始的，而三峡事件发生在2000年，这不是巧合，说明日本制造业早就存在问题，三峡这次算是提前碰到了问题，逼着中国自己建立了一套独立、全流程、可追溯的材料检测体系，现在大坝平稳运行着，没人知道当年那几位技术人员在实验室里守了三十七天，赌上了自己的职业前途。