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辽沈集团飞鹰检测攻关突击队技术攻坚典型经验纪实

一重点科研产品是公司核心攻坚项目,其零部件、检验量具等均需高精度长度专业检测。此前,随着项目产能释放,测量效率不足、检测

一重点科研产品是公司核心攻坚项目,其零部件、检验量具等均需高精度长度专业检测。此前,随着项目产能释放,测量效率不足、检测方法滞后等问题凸显,飞鹰检测攻关突击队应势成立,以问题为导向、以实效为目标,精准破解检测堵点,为项目全速推进筑牢计量技术保障。

三重压力齐至,攻坚之路多荆棘

突击队成立之初,便面临三重严峻挑战。设备负荷拉满,零部件同步生产使检测工作量呈爆发式增长,检测设备长期超负荷运转资源调配迫在眉睫;临时任务扎堆,项目处于科研转生产的关键阶段,设计变更频繁,辅助性工作密集,任务衔接与优先级调配难度大;技术要求严苛,核心部件的检测精度远超同类产品,传统检测手段完全无法满足需求。

三项举措发力,尖兵出招破困局

面对困境,突击队聚焦三大核心发力,打出攻坚破局“组合拳”。设备联动分流,创新“总量分流、错峰检测”模式,将部分任务分流至车间,有效缓解中心设备压力;专员全程跟进,设立攻坚专员对接临时检测任务,实现“零启动”快速响应,确保问题当天解决;技术创新突破,摸索出“二次定心精平面、多点筛查绘弧边”检测方法,通过坐标系二次精建,彻底攻克批量采点偏移难题,精准满足产品的超高精度要求。

三大成果落地,攻坚答卷成色足

历经数月鏖战,突击队交出亮眼答卷。效率大幅提升,中心检测耗时节约50%以上,设备支撑稳定可靠;响应速度提级,临时性检测难题平均解决时间压缩至3小时内,高效响应获项目组高度认可;技术实现突破,完成产品三坐标检测程序18项核心改进、成品程序6项优化,整体检测效率提升40%以上,新增5项检测项目,为车间返修、生产加工提供坚实技术支撑。