在行业大佬杨向宏先生带领下，我们成功的开发出了有机硅改性聚酯树脂。我们研发的树脂具有以下的特性和用途：

一、核心特性

有机硅改性聚酯树脂的特性源于两种组分的协同作用，关键优势集中在以下几个方面：

1. 卓越的耐候性（核心优势）

·有机硅分子中的Si-O 键能（452 kJ/mol）远高于聚酯的 C-C 键（348 kJ/mol）和 C-O 键（358 kJ/mol），能抵御紫外线、氧气、雨水的侵蚀，长期暴露在户外不易发生黄变、粉化、开裂或失光。

·相比纯聚酯树脂，其耐候寿命可提升2-5 倍，户外使用年限可达 8-20 年（根据改性程度调整），尤其适合户外暴露场景。

2. 优良的附着力与成膜性

·继承了聚酯树脂对金属（钢、铝、锌）、塑料、木材等基材的强附着力，无需额外底漆即可实现牢固结合，解决了纯有机硅树脂附着力差的痛点。

·成膜性好，漆膜平整光滑，可通过喷涂、辊涂、刷涂等多种工艺施工，干燥后形成连续致密的涂层，屏蔽性强。

3. 优异的耐高温与耐低温性能

·耐高温性显著优于纯聚酯树脂，短期可耐200-300℃ 高温（特殊改性配方可达 400℃），长期可在 150-200℃ 环境下稳定使用，不分解、不脱落。

·低温韧性好，在-40℃ 以下仍能保持漆膜柔韧性，不易脆裂，适用于高低温交替的极端环境。

4. 低表面能与耐污、耐水性

·有机硅链段的疏水性强，使漆膜表面能低（通常<30 mN/m），具有 “疏水疏油” 特性，不易沾染灰尘、油污，雨水冲刷即可清洁，即 “自清洁” 效果。

·耐水性优异，长期浸泡在水中（或接触酸碱介质），漆膜吸水率低（通常< 1%），不鼓泡、不脱落，耐酸碱腐蚀性优于纯聚酯树脂。

5. 良好的加工适应性与配伍性

·可根据需求调整有机硅改性比例（通常有机硅含量5%-30%），灵活调控漆膜的硬度、柔韧性、光泽度（从高光到哑光均可实现）。

·与固化剂（如异氰酸酯、氨基树脂）、颜填料（如钛白粉、滑石粉）、助剂（流平剂、抗划伤剂）的配伍性好，可制备不同性能的涂料体系。

6. 其他辅助特性

·电气绝缘性优良，介电强度高、击穿电压高，适合用于电气设备防护；

·耐磨损、抗划伤性能较好，漆膜硬度可达2H-4H（铅笔硬度），适用于高频接触场景。

二、主要用途

基于上述特性，我们研发的有机硅改性聚酯树脂主要应用于需要长期户外耐候、耐高温或高耐污性的领域，核心场景如下：

1. 户外建材防护涂料

·代表应用：彩钢板（金属屋面、墙面）、铝型材（门窗、幕墙）、钢结构（户外广告牌、护栏、桥梁）；

·作用：提供长期耐紫外线、耐雨水侵蚀，防止基材生锈、褪色，延长使用寿命（彩钢板涂层寿命通常可达10-15 年）；

·特点：漆膜光泽稳定，抗粉化、抗黄变，可匹配多种色彩需求。

2. 汽车及交通设备涂料

·代表应用：汽车零部件（排气管、发动机外壳、后视镜支架）、农机设备（拖拉机、收割机）、轨道交通车辆（高铁、地铁）外壳及配件；

·作用：抵御户外日晒雨淋、高低温交替（-40℃~120℃），同时耐油污、耐石击，保护基材不受腐蚀；

·特点：耐高温、柔韧性好，与金属基材附着力强，不易脱落。

3. 家电及电子设备涂料

·代表应用：空调外机、冰箱外壳、洗衣机面板、太阳能热水器外壳、LED 灯具外壳；

·作用：户外使用时耐候抗老化，室内使用时耐污易清洁，同时提升产品外观质感；

·特点：光泽均匀，抗划伤、耐摩擦，符合家电行业的环保要求（低VOCs）。

4. 高温设备防护涂料

·代表应用：工业炉具（烤箱、锅炉）、排气管、高温管道、电机外壳、航空航天零部件（次级结构件）；

·作用：在150-300℃ 长期使用环境下保持漆膜完整性，耐氧化、耐热冲击，防止基材高温腐蚀；

·特点：耐高温性突出，不挥发有害物质，电气绝缘性优良。

5. 特种功能涂料

·耐污/ 自清洁涂料：用于建筑幕墙、光伏板表面，减少灰尘附着，降低清洁成本；

·防腐涂料：用于海洋设备、化工设备（轻度腐蚀环境），耐盐雾、耐潮湿，替代部分氟碳涂料（成本更具优势）；

·绝缘涂料：用于电机、变压器线圈，提升电气设备的耐高温绝缘性能。

6. 其他领域

·木材/ 塑料改性涂层：用于户外木栈道、塑料建材，提升耐候性和耐磨性；

·粉末涂料：有机硅改性聚酯粉末涂料（环保无溶剂），广泛应用于金属家具、健身器材、五金配件等，兼具耐候性与装饰性。

三、关键应用注意事项

1.改性比例影响性能：有机硅含量越高，耐候性、疏水性越强，但附着力和柔韧性可能下降，需根据应用场景调节平衡；

2.施工环境：避免在高湿度（>85%）或低温（<10℃）环境施工，否则影响漆膜固化效果；

3.基材处理：金属基材需除锈、除油，保证表面清洁干燥，才能确保附着力；

4.环保要求：选择低VOCs配方，符合国家涂料环保标准（如GB 18581-2020）。