安全不仅是车身在碰撞瞬间的表现，更源于设计之初的结构与材料选择。领克08 EM-P在研发阶段就将安全置于首位，其前后防撞梁、侧面车门防护以及吸能结构均经过严密计算和设计。航天级7系铝合金的应用，使前防撞梁厚度达到5mm，吸能效率比传统钢材高50%~70%，同时结合“日”字型截面设计，使碰撞承载能力提升约30%，形成坚固防护核心。

实战碰撞验证：赛道上的真实表现

近期，由知名汽车UP主与“陈田师傅”联合发起的真人碰撞实验，将SUV安全搬上封闭赛道。实验选择市面热销的4款SUV，包括合资豪华品牌、新势力及全球领先新能源品牌，通过焊接前后防撞梁及车门加强筋，将报废车辆改造成实战碰撞车。

在正面撞击、侧面碰撞及追尾测试中，每一次碰撞都真实呈现车辆结构反应。领克08 EM-P部件在多轮撞击中保持稳定，充分体现20万级SUV在极端碰撞条件下的防护能力。

拆解分析：硬核结构与吸能设计

碰撞实验结束后的拆解环节最直观地呈现了各车型差异。领克08 EM-P前防撞梁仅出现轻微形变，无断裂或明显弯折。其288mm全铝合金吸能盒采用轴向压溃模式，有效分散冲击能量，保护乘员舱安全。后防撞梁采用“吕”字型断面设计，使承载能力提升21%；侧面2000MPa热成型钢车门防撞梁采用“双峰”断面，有效分散侧向冲击力。这些设计在实战碰撞中得到充分验证，体现出材料选择和结构设计的科学性与硬核实力。

图片来源：玩车日志CarsJournal

权威实验室验证：学术与专业支撑

实战之外，领克08 EM-P在实验室同样表现出色。作为欧洲五星安全车，它通过中汽研“新能源乘用车60km/h侧碰叠加侧柱碰”测试，获得防护A级认证。央视新闻直播显示，碰撞后的领克08 EM-P：A柱完好无损，前挡风玻璃轻微震碎，前部溃缩区域与设计预期一致。这一结果与实战拆解逻辑高度一致，显示车辆在不同测试场景下安全表现稳定可靠。

图片来源：央视新闻

系统化安全管理：长期投入造就安全实力

领克08 EM-P的安全优势源于系统化工程设计与品牌长期投入。自成立以来，领克通过《领克安全基本管理办法》将安全置于首位，并在吉利全球全域安全中心不断升级标准。无论是赛道实战、实验室验证，还是央视公开呈现，车辆安全表现均遵循统一工程逻辑。

对消费者而言，这意味着在20万级SUV市场中，无需牺牲安全来换取其他条件。领克08 EM-P通过全流程验证，为购车提供明确、可靠的参考，让用户对车身结构和防护设计有直观认知。

从设计理念、材料选择，到赛道实战、拆解分析，再到权威实验室验证及公开呈现，领克08 EM-P的安全表现体现了全链条工程设计成果。前防撞梁、后防撞梁及侧面防护结构在多维验证下保持一致，为20万级SUV市场提供可靠安全参考。

领克08 EM-P不仅展现了材料和结构的硬核实力，也体现品牌在安全工程上的长期投入与专业深度。对于关注安全的消费者，这款车型通过实战与权威双重验证，提供可视化、可信赖的购车依据，让安全选择不再妥协。