当 AGV 不止 “一种形态”，智能搬运迎来 “场景定制” 时代
在工业物流领域，不同场景对搬运设备的需求千差万别：车间里低矮空间的物料转运，需要灵活 “潜伏” 的装备；仓库中托盘货物的短途搬运，离不开稳定高效的 “地牛”；而高层货架的物料存取，则依赖能精准举升的助力。以往，企业往往需要搭配多种设备才能满足需求，管理成本与适配难度陡增。但 10 月 28 日开幕式即将登场的万可 AGV 搬运机器人家族，以AI 潜伏式顶升搬运机器人、AI 地牛式智能叉车、AI 举升式智能叉车三大核心型号，实现 “一大家族覆盖多元场景”，让不同搬运需求都能找到精准解决方案。
AI 潜伏式顶升搬运机器人：低矮空间的 “灵活担当”在电子元件车间、精密仪器生产线等场景中，设备布局密集、通道空间狭窄，传统搬运设备往往 “施展不开”。万可 AI 潜伏式顶升搬运机器人恰好填补了这一空白 —— 它以紧凑的机身设计，能轻松穿梭于低矮空间与设备间隙，如同 “智能搬运精灵”。作业时，它可自主潜伏至物料架或托盘下方，通过精准顶升将物料托起，再沿规划路径平稳转运，全程无需人工辅助。无论是在 SMT 车间转运电路板托盘，还是在医疗器械生产区搬运精密组件，它都能以 “小巧身形” 实现高效作业，既避免了大型设备对空间的占用，又保障了物料转运的稳定性，让狭窄场景的搬运不再 “束手束脚”。
AI 地牛式智能叉车：托盘搬运的 “高效能手”仓库出入库、生产车间物料周转中，托盘货物的搬运是高频需求，传统手动地牛依赖人工推拉，不仅劳动强度大，效率还受体力限制。万可 AI 地牛式智能叉车则将 “人工地牛” 升级为 “智能无人装备”，它延续了地牛对托盘的适配性，同时融入 AI 导航与自主控制技术。工作人员只需通过系统下达指令，它就能自主识别托盘位置，精准插入并抬起货物，随后沿最优路径完成转运。在电商仓库的大促备货期，它可 24 小时不间断搬运整托商品，效率远超人工；在汽车零部件仓库，它能精准对接货架与产线，实现托盘物料的 “点对点” 直达。这种 “专注托盘、高效稳定” 的特性，让高频次托盘搬运场景的效率实现质的飞跃。
AI 举升式智能叉车：高层存取的 “精准专家”面对高层货架的物料存取需求，普通搬运设备往往 “力不从心”，而万可 AI 举升式智能叉车则凭借 “精准举升” 能力，成为高层搬运的核心力量。它能根据需求将物料举升至不同高度，无论是 3 米高的货架存料，还是 5 米高的仓库补货，都能精准定位货架层位，避免物料碰撞或错位。在食品饮料仓库，它可高效完成高层货架的整托货物存取，充分利用仓库垂直空间；在机械制造车间，它能将重型零部件精准举升至高位产线，替代传统叉车与人工配合的模式。更重要的是，其 AI 控制系统能实时调整举升速度与位置，确保物料在升降过程中的平稳性，即使是易碎或重型物料，也能安全高效转运，解决了高层搬运 “难精准、风险高” 的痛点。
10 月 28 日，亲见 AGV 家族的 “场景适配力”从低矮空间的灵活潜伏，到托盘搬运的高效稳定，再到高层存取的精准可靠，万可 AGV 三大 AI 型号，不是简单的 “设备堆砌”，而是基于不同场景需求的 “定制化解决方案”。它们共同构建起覆盖 “低、中、高” 全场景的智能搬运体系，让企业无需再为不同需求寻找多类设备，真正实现 “一站式满足多元搬运需求”。
10 月 28 日开幕式现场，这三款 AGV 机器人将同台亮相，你不仅能近距离观察它们的设计细节，还能亲眼见证它们在模拟场景中的作业表现 —— 看潜伏式机器人穿梭狭窄通道，看地牛式叉车高效搬运托盘，看举升式叉车精准对接高层货架。这场 “三型齐发” 的亮相，或许正是你为企业匹配精准搬运方案的绝佳机会，敬请期待！
