很多人好奇，粉末冶金零件为什么不易生锈?其实是在粉末中加入了铬、镍等元素，经过烧结后形成耐腐蚀层。这种防锈特性让它在卫浴五金、医疗器械等潮湿环境中也能稳定使用。粉末冶金在各行各业都拥有广泛的应用。从汽车、航空航天到电子和医疗保健，该工艺的应用前景广阔。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

常用粉末冶金材料

1.铁基合金

应用：汽车齿轮、工业零件、机械结构件特性：高强度、耐磨性强，适合高负载环境优势：成本低，适用于大批量生产

2.不锈钢

应用：医疗设备、食品加工机械、耐腐蚀硬件特性：优异的抗腐蚀性、高强度、美观耐用优势：适合高湿度或化学环境的应用

3.铜基合金

应用：导电部件、轴承、冷却系统零件特性：高导电性、导热性、耐磨性优势：适用于电气和电子设备

粉末冶金基本流程为制粉→混合→成型→烧结→振动研磨→二次加工→热处理→表面处理→品检→成品。制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有机械法和物理化学方法。

粉末冶金轴套硬度在多少？

烧结完成以后的粉末冶金轴套硬度能够达到多少呢？还需要在热处理吗？正常来说，粉末冶金轴套多用于传动润滑的场景，一般烧结以后经过整形就可以直接投入使用了，不同的应用环境它的使用要求也是不同的，正常来说，像铁基的轴套烧结出来以后，它的硬度在布氏60左右，如果这个轴套在使用的时候还需要更高的硬度和强度的话，那么还是需要再热处理的。

粉末冶金制品强度没锻造件高，为什么还被广泛应用呢？

都说粉末冶金制品硬度没锻造件高，为什么又被广泛应用呢？粉末冶金制品是金属粉末模具压制成型后再高温烧结而成的，特殊成型方式。粉末冶金制品虽然在某些情况下硬度可能低于锻造件，但粉末冶金工艺在材料利用率、复杂结构制造、成本效益、综合性能等方面还是有显著优势的。

1、粉末冶金工艺的材料利用率可达99%以上，远高于传统锻造，且高温烧结后无需多次切削加工，减少了大量的材料浪费和能源消耗。这种高效性，使其再成本敏感型行业，如：汽车、家电中更具竞争力；

2、粉末冶金可直接制造带孔齿轮、夹层等复杂结构，避免传统工艺中的多道工序，如：汽车同步带轮、气门导管等部件，大都是通关粉末冶金一次成型的，显著降低加工难度和成本；

3、粉末冶金制品可通过孔隙浸油实现自润滑，提升耐磨性，例如：汽车发动机器门座通过渗铜处理，既减磨又耐高温，不管什么加工工艺都会又优点和缺点的存在，粉末冶金制品硬度虽不如锻造件，但它工艺的灵活性、经济性以及综合性能优化等优势也足以满足大部分五金配件的使用需求。