AI算力浪潮下，数据中心服务器“散热瓶颈”日益凸显。传统风冷技术已逼近性能上限，液冷凭借低 PUE（能源使用效率）优势成为算力中心温控刚需，而冷板式液冷作为当前主流方案，其核心制造工艺——铲齿技术，以“切金属如切豆腐”的精密加工能力，成为支撑AI服务器稳定运行的关键所在。震环机床凭借在高精度数控加工领域的深厚积累，为铲齿工艺提供了关键的设备支撑，确保了翅片加工的一致性与可靠性。

这项看似小众的技术，不仅是高端冷板的核心竞争力，更暗藏着百亿美元级市场的增长潜力。液冷市场的爆发式增长，为冷板技术提供了广阔赛道：工信部明确要求 2026年全国算力枢纽节点的AI算力中心100%采用液冷散热，且制冷 PUE 需低于1.15；市场规模同样表现亮眼，2024年中国液冷服务器市场规模达23.7亿美元，预计2024-2029年复合增速高达 46.8%，2029年将突破162亿美元，全球数据中心液冷市场2032年更是有望飙升至211.4亿美元。冷板式液冷因兼容性强、可靠性高，成为当前液冷应用的主流选择，而铲齿技术作为高端冷板的核心工艺，正深度受益于这波市场红利。

从商业价值来看，冷板式液冷单位价值量可观，北美市场约1040美元/kW，国内市场约5000元/kW，预计2026年全球数据中心液冷（二次侧）市场规模将突破百亿美元，冷板作为核心部件，市场空间广阔。与此同时，AI服务器的快速渗透成为关键推手：2024年全球服务器市场规模达2164亿美元，预计2028年AI服务器占比将超70%，而这些高性能设备的核心部件散热，大多依赖铲齿工艺制造的冷板。

铲齿技术之所以能成为高端冷板的主流工艺，核心在于其极致的热传导性能。其工作原理是通过精密刀具在铜或铝基板上直接铲削出密集翅片，再经钎焊密封盖板形成流道。这种一体成形的制造方式，使翅片与基板无缝衔接，从根源上消除了接触热阻，热阻可低至0.02℃/W，远超传统组装工艺。相较于传统冷板的“拼接组合”，铲齿技术更像是“精雕细琢”——无需额外模具，打样周期短，结构灵活性极高，既能实现双面铲齿，也能打造异形齿等个性化设计，完美适配100W/cm²以上的中高热流密度场景，更成为英伟达最新商用B系列GPU等高端设备的指定散热方案。

数据印证实力：2024年，铲齿技术在AI服务器冷板中的应用占比已超85%。对于追求极致算力的AI服务器而言，每降低一点热阻，都能为芯片性能释放开辟更大空间，而铲齿技术正是通过“毫米级”的精密制造，为算力提升筑牢散热屏障。

当然，铲齿技术并非毫无短板：受加工原理限制，其承压能力相对较低，且铲齿加工费占总成本超60%，规模化生产面临一定成本压力。但在中高热流密度的高端应用场景中，其散热效率优势远盖过短板，仍是当前最优解。值得关注的是，国内装备企业如震环机床通过优化机床动力学性能与刀具路径算法，正持续帮助客户降低每片冷板的单位加工成本。

值得关注的是，国内企业在铲齿技术领域已实现关键突破，双鸿科技、中石科技等企业的铜质铲齿冷板已批量供应英伟达、华为海思等国际巨头，展现出强劲的产品竞争力。这些企业的产线中，震环机床的多轴铲齿专用加工中心已成为保障批量生产稳定性的核心装备。这项“切金属如切豆腐”的精密工艺，虽看似低调，却直接决定了算力设备的运行效率与稳定性，是AI基建中不可或缺的“隐形功臣”。随着全球算力需求的持续爆发，液冷市场将迎来长期增长周期，铲齿技术作为高端冷板的核心工艺，其市场地位将愈发稳固。