一、 施工工序

（一）施工前安全防护与现场准备

1.在筒仓底部周边20 米范围设置硬质警戒区，悬挂 “高空彩绘作业 禁止入内” 警示标识，安排专人 24 小时监护；高空作业人员全程系挂双钩安全绳，安全带高挂低用，工具放入防坠工具袋，严禁高空抛物。

2.对筒仓周边设备、地面铺设防护膜与阻燃帆布，防止涂料飞溅污染；清理筒仓外壁灰尘、油污、浮渣，拆除影响施工的临时构件。

（二）分阶段标准化施工工序

1.基层处理与封闭底漆施工

采用角磨机打磨筒仓外壁，去除混凝土浮浆、风化层，对裂缝、空鼓部位用聚合物砂浆修补找平，干燥后用砂纸打磨平整；使用高压水枪冲洗基层，待完全干燥（含水率≤10%）后，涂刷渗透型抗碱封闭底漆，确保底漆均匀覆盖，封闭混凝土毛细孔道，防止后期返碱导致图案脱落。

底漆固化后，涂刷环氧抗碱中涂漆，增强涂层厚度与附着力；中涂漆干燥后打磨表面，确保基层平整光滑，满足彩绘施工要求。

2.图案精准放样

采用水平仪、卷尺从筒仓顶部向下放线，标记图案的关键控制点（中心线、边界线、比例分割点）；根据设计效果图，使用墨斗弹出图案轮廓线，或粘贴专用模板定位，确保图案比例协调、对称精准，曲线流畅自然。 放样完成后，经甲方、设计方确认无误后，方可进入彩绘工序。

3.分层彩绘涂装

底色涂装：按照设计方案，先喷涂图案底色面漆，采用高压无气喷涂工艺，控制喷涂压力与喷枪移动速度，确保底色均匀一致，无流挂、漏涂现象；底色固化后，用砂纸轻轻打磨表面，提升与后续图层的附着力。

图案细化涂装：对于线条类图案，采用模板 + 彩绘笔勾勒，确保线条笔直、边缘整齐；对于色彩过渡类图案，采用分层喷涂工艺，逐层叠加不同色号面漆，利用色差仪实时校准颜色，确保色彩过渡自然；对于复杂图案，采用喷绘机精准喷绘，人工修补细节，保证图案清晰度与艺术效果。

罩面防护施工：待所有图案面漆完全固化后，涂刷透明聚氨酯罩面清漆，形成一层防水、抗紫外线的保护膜，提升图案耐候性，防止褪色、起皮；罩面清漆需均匀涂刷，避免出现流痕、气泡。

4.工序自检

每完成一道涂装工序，班组自检涂层厚度、附着力、色彩匹配度；彩绘完成后，检查图案比例、线条精度、色彩过渡效果，使用色差仪检测颜色偏差，确保与设计方案一致；留存施工前后及关键工序影像资料，建立质量追溯台账。

二、 竣工验收

1.施工单位内部自检

项目全部完工后，对照设计效果图、施工规范开展全面自检，重点核验以下内容： 图案内容、比例、色彩与设计方案一致，线条整齐、色彩过渡自然，无明显瑕疵； 涂层附着力、耐水性达标，无起皮、开裂、褪色现象； 筒仓外壁整洁，无涂料污染，周边环境已清理恢复。

对自检发现的问题形成整改清单，明确整改措施、责任人与完成时限，整改完毕后复查销项。

2.正式联合竣工验收

施工单位向甲方提交竣工验收申请，附完整竣工资料，包括施工方案、材料合格证、色差检测报告、工序验收记录、施工影像资料、竣工图纸、设计效果图对比资料等。 甲方组织设计、监理、施工三方联合验收，通过现场目测、色差仪实测、资料核查等方式，判定图案艺术效果、涂层质量是否符合要求。 验收合格后，各方签署《竣工验收报告》；若存在图案比例偏差、色彩不均等问题，明确整改期限，复验合格后方可交付。

3.竣工交付与后期维护

办理项目移交手续，向甲方移交竣工资料、涂料质保书、维护说明书，明确后期维护注意事项：每季度巡检一次彩绘涂层状况，发现起皮、褪色及时补涂；每年对筒仓外壁进行一次清洁，避免粉尘覆盖影响图案效果；严禁在彩绘区域悬挂重物或进行破坏性作业。 按档案管理要求整理施工全过程资料，分类归档，完成项目结算。

三、 关键注意事项

1.高空作业时需密切关注风力变化，风速≥6 级时立即停止作业，防止吊篮晃动导致图案变形或引发安全事故。

2.彩绘过程中需实时用色差仪校准颜色，避免因批次涂料差异导致色彩偏差；分色纸粘贴需牢固，防止漆液渗透导致图案边缘模糊。

3.混凝土基层含水率需严格控制，含水率过高会导致底漆起鼓、脱落，直接影响彩绘质量与耐久性。