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水浴冷凝回流提取仪水浴系统如何自动控制

水浴冷凝回流提取仪的水浴系统自动控制,核心是通过温控闭环、水位自动管理、流程时序控制与安全联动四大模块协同,配合 PLC

水浴冷凝回流提取仪的水浴系统自动控制,核心是通过温控闭环、水位自动管理、流程时序控制与安全联动四大模块协同,配合 PLC 或微处理器与触控交互,实现无人值守的精准恒温与稳定运行,常见控温精度达 ±1℃。以下是具体实现逻辑与操作流程:

一、核心控制模块与原理1. 温度自动控制(核心闭环)

检测反馈:水浴槽内置铂电阻或 NTC 温度传感器(多测温点分布),实时采集水温并回传控制系统;部分机型配耐高温循环泵,强制水流循环,消除局部温差。

PID 调节执行:控制系统采用 PID 算法,对比设定温度与实测值,自动调节加热管的通断或功率(如 SSR 固态继电器调压)—— 升温阶段全功率加热,接近设定值时降功率,恒温阶段间断加热,维持温度稳定。

程序控温扩展:支持单段 / 多段升温与恒温程序,可预设不同阶段温度与时长(如梯度升温、分段保温),适配复杂提取工艺,屏幕实时显示温度曲线并自动记录数据。

2. 水位自动管理(防干烧 + 维护自动化)

水位监测:低水位传感器(浮球式 / 电极式)实时监测水位,与预设上下限比对。

自动补水:水位低于下限,系统启动补水电磁阀,水源(如实验室纯水)自动注入,达上限时关闭阀门,同时蜂鸣提示。

自动排水:实验结束或换水时,通过触控屏触发排水指令,系统打开底部排水阀,排空后自动关闭,减少人工操作与残留污染。

3. 时序与流程自动控制

定时启停:预设提取时长(如 1–24h),到达设定时间后,系统自动切断加热、停止循环泵,触发蜂鸣 / 灯光提醒,支持一键启动全流程。

冷凝联动:部分高端机型可与冷凝水阀联动,启动加热前自动开启冷却水,实验结束后延时关闭,确保冷凝效果并节水。

4. 安全保护自动联动

超温保护:水温超出安全阈值(如超设定值 5–10℃),立即切断加热并报警,防止溶剂暴沸或设备损坏。

低水位 / 干烧保护:水位过低时,先触发补水;若补水失效或水位持续异常,立即断电并锁机,避免加热管干烧报废。

异常报警:传感器故障、循环泵异常、冷凝水断流等情况,系统实时报警并记录故障代码,便于排查。

二、标准自动控制操作流程(以 PLC + 触控屏机型为例)

参数设置:开机后在触控屏选择 “水浴控制”,设定目标温度(如 70℃)、恒温时长(如 2h)、水位上下限;如需多段程序,依次设置各阶段参数并保存。

启动前自检:系统自动检测水位、传感器状态与加热管通路,异常则提示,正常则进入待机。

自动运行:一键启动后,系统执行 —— 先补水至设定水位→启动循环泵→加热管工作,PID 调节至恒温→到达时长后停止加热→提示实验结束→可手动 / 自动触发排水。

数据追溯:实验结束后,通过屏幕导出温度、时间、水位等数据,用于实验记录与结果追溯。