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全球90%都是日本生产,一旦断供中国如何应对?为何别国无法生产

日本基本垄断了高端光刻胶全球九成供应,尤其是极紫外线和氩氟类型,信越化学、JSR这些公司牢牢把控着市场。光刻胶是芯片制造

日本基本垄断了高端光刻胶全球九成供应,尤其是极紫外线和氩氟类型,信越化学、JSR这些公司牢牢把控着市场。光刻胶是芯片制造的关键,用来在硅片上刻出纳米级图案。

2026年,中日关系紧张,日本传出要限制出口的声音,中国芯片厂得面对潜在断供风险。

2019年,日本对韩国下手过,结果韩国一年内就搞定国产替代。日本要是真对中国来这一手,短期内中芯国际这些企业会受影响,但长远看可能帮了中国一把,加速本土供应链自立。

中国早就在布局国产光刻胶,江苏纳塔光电这些公司已经能稳定供应氩氟类型,2025年营收就过千万。断供一来,政府会推专项基金,投几百亿搞研发,企业转向台湾和比利时买过渡货。

库存能顶几个月,中芯会调整工艺参数,适应国产胶水,避免产量大滑坡。

别小看中国工业体系,全门类齐备,逆向工程速度快。2026年目标自给率到40%,从低端起步,订单一多,技术迭代就跟上。

韩国当年就是这么翻盘的,日本丢了客户,肠子悔青。

为什么别国这么难造高端光刻胶?主要卡在精密化学合成上,日本企业攒了30多年专利,纯度99.9999%,原料配比上百种,稍有偏差图案就模糊。

测试平台建起来得几年,投资回报周期长,没市场谁敢砸钱。美国有技术,但产量小,欧洲也依赖日本。中国起步晚,自给率刚过5%,但政策补贴猛,缩短了差距。

别国缺完整产业链,人才经验也跟不上,日本工程师平均干了10年,中国正引进专家,攻克线边粗糙问题。

在断供风险下,中国会多头布局供应商,中芯国际签长约,囤半年库存。企业如上海新阳开发浸没级胶水,已在中芯线上测试,政府发EUV(极紫外光)国家标准,推动标准化生产。

别国生产难,就因为日本早期垄断,挤压别人空间。中国用大市场反哺,成熟制程产能年增10%,资金回流高端突破。

日本要是真断供了,丢掉中国27%全球芯片份额,化工企业营收滑20%。中国半导体生态更韧,避开单点依赖。

光刻胶断供对中国是考验,但也机会。韩国2019年被日本管制后,东进世美肯几个月出方案,自给率从零到35%。中国体量大,工业底子厚,应对更快。企业优化自动化线,提高材料一致性。

别国无法轻易复制日本优势,因为缺持续创新环境,日本专注光化学,别人分散精力。中国通过国际合作,换韩国技术,加速赶超。

2026年,中国市场达7亿多美元,增长42%,本土企业份额升。

日本主导光刻胶,源于历史积累,二战后化工基础强,专注半导体材料。别国试过,但专利墙挡着,研发成本高。俄罗斯或印度有基础,但纯度达不到纳米级。

中国攻关焦点在光子效率,减少缺陷。断供一来,企业测试多层堆叠稳定性,确保精度5纳米。政府推动产业链整合,从原料到测试全覆盖。

韩国总统访华带团,就是信号,能从韩国拿货。日本犹豫,因为中国潜力大,不敢轻易割肉。

中国自立路径清晰,彤程新材2025年营收增长50%,供功率芯片。别国生产难题在环境控制,合成过程需无尘,日本设备专用。中国建25吨生产线,针对28纳米节点。

断供后,芯片厂兼容国产胶溶解速度,良率稳95%。日本企业如东京应化工业,市场份额虽高,但竞争加剧。

2024年,中国进口仍领跑,但本土移速快。别国缺人才池,日本有专校,中国正建类似体系。

一旦真断供,中国用几年忍痛换自主,日本化工衰落。半导体博弈不止单点,生态韧性关键。中国扩成熟产能,积累资金,高端跟进;别国难产高端胶,因为投资大,回报不确定,日本靠先发占坑。

中国政策导向强,补贴研发,缩短周期。企业如南大光电运营氩氟线,获大单。韩国案子证明,封锁催化追赶,日本自损。

参考资料:

1、据传日本产光刻胶对中国全面断供 新浪财经 2025-12-03

2、为何日本,能垄断全球90%的光刻胶?中国能追上么? OFweek维科网 2024年5月21日

3、日本“断供”光刻胶?半导体核心材料,国产化黄金发展期到来 世纪经济报道 2021年09月12日