一些玩具的传动零件，如齿轮、连接件，用粉末冶金技术生产可降低成本，同时保证足够强度。粉末冶金能够处理复杂的几何形状，提高材料性能，并满足不同行业的需求，因此将成为未来首选的制造技术。

粉末冶金压制成型

压制是将混合妥当的定量粉末置于钢模内，用每平方吋数千磅到二十万磅的压力，在模中压制成形的方法。其中，压力的大小则依粉末的性质而异，对于软质（可塑性高）的粉末而言，不需要太高的压力，则可使其互锁而得到颇为密实，且具有适当强度的压制件；对于脆性、高硬度的粉末而言，则需要较高的压力。

翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。

产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

质量控制要求严格专门设立理化(计量)室配备全套的检测设备如万能材料试验机、布洛氏硬度计等为确保生产质量的产品奠定坚实基础。并拥有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF 16949:2016等体系认证。在坚持“质量、价格、交货期和服务”满足客户的理念指导下，我公司产品已遍布国内主要经济区域并销往海外日本，韩国，东南亚，欧洲等国家。

粉末冶金家电配件应用

随着国家加强对中西部地区的开发，国内市场对制冷压缩机的需求也会增加，压缩机中的很多零件比如阀板和连杆、上下法兰基本都是采用粉末冶金制品，家电的普及和更新换代对粉末冶金零件的整体需求会进一步加大。

1、出口粉末冶金产品在国外的压缩机厂家也存在着空间。

2、在产业结构调整和节能减排政策的影响下，具有节能节材优势的粉末冶金零件将获得更大的竞争优势。

有智能锁、手机、笔记本、智能穿戴等等产品零配件都是采用粉末冶金加工技术。

什么是粉末冶金烧结？

烧结就是将成形后的压坯 通过烧结使其得到所要求的最终 物理机械性能。烧结是粉末冶金 工艺中的关键性工序。烧结又分 为单元系烧结和多元系烧结。对 于单元系和多元系的同相烧结， 烧结温度比所用的金属及合金的 熔点低;对于多元系的液相烧 结，烧结温度一般比其中难熔成 分的熔点低，而高于易熔成分的 熔点。除普通烧结外，还有松装 烧结、熔浸法、热压法等特殊的 烧结。

粉末冶金齿轮最大的缺点是什么？

第一：硬度比起传统的机械加工的齿轮，粉末冶金加工的齿轮它的强度会低一些。

原因是粉末冶金齿轮它是粉末混合以后经过压制烧结而成，它内部微观上它是由孔隙的，密度已达不到型材加工的产品密度，而传统的机械加工的齿轮，是用型材直接冲压或者切削加工而成的，原材料上就有很大的区别。

因此，粉末冶金齿轮不适合一些抗冲击力要求非常大或者是传递非常大扭矩的一些应用环境。

第二：含油齿轮需要定时外加润滑

含油状态下的齿轮，它的油的润滑时间也是有限的，要想保证长时间正常使用，也是还需要考虑外加润滑。

第三：不是所有产品都能用粉末冶金工艺生产

受粉末冶金工艺的限制，不适合生产那种涡轮人字型的齿轮或斜角比较特别大的齿轮，它除了结构受到影响限制以外，厂家也要考虑工艺能不能满足产品的使用的要求。