该方案的泵头单元集成多种高品质液压元件，在不同工况下均能保障油源稳定，助力注塑机相关机构实现平稳精准动作。其中 HP6V 数控泵可灵活调整系统压力、流量与功率，适配不同类型电机，在优化装机功率配置的同时，减少能源损耗，还为系统智能化升级预留空间。

  合模单元采用 4WRKE 等系列工业阀，有助于缩短注塑机运行周期，减轻开合模过程中的冲击影响，同时提升设备定位精度，为产品质量提升提供助力。安全单元配备带位置检测功能的 WE 和 LFA 安全阀，通过实时反馈阀芯状态快速响应，降低违规操作风险，相关产品获得 TUV 认证，为企业海外市场拓展提供支持。

  抽芯单元的叠加式液控单向阀在抽芯完成后可锁定油路，保障注射过程中模具型芯位置稳定，为自动化生产的精度控制提供保障。顶出抱闸单元的 4WE 系列顶针专用换向阀采用特殊结构设计，有效避免油缸漂移，缓冲功能则降低了运行噪音，与定制抱闸阀配合可缩短抱闸时间，提升系统运行效率。

  注射单元针对不同机型需求提供差异化解决方案，小型机采用二通逻辑阀与 DBETX 先导阀组合，精准控制背压精度；大型机配备 4WRKE/4WRLE 系列比例伺服阀，凭借先进控制技术满足高性能要求。HLMC 运动控制器的加入，进一步完善了射胶闭环控制功能，其丰富的接口配置增强了系统扩展性。

  执行元件方面，恒立定制的高性能油缸覆盖移模、射移等多个应用场景，搭配等离子喷涂、激光熔覆等先进工艺，可适应多样化的生产工况与需求。这些油缸与各单元部件协同配合，保障了整套解决方案的稳定运行。

  恒立通过整合工业阀、数控泵、丝杠等核心产品资源，构建起覆盖注塑机全流程的解决方案，既展现了自身在液压技术研发与制造领域的积累，也为注塑行业设备升级、效率提升提供了新的选择，持续为塑料制品制造行业的高质量发展注入动力。