本次交付涵盖多个国内外制造项目，涉及OTR、TBR、PCR等轮胎批量硫化设备的配套液压系统与油缸。系统核心部件均采用自研液压元件，体现了技术整合与供应链的协同能力。

目前，相关产品已覆盖乘用车胎、商用车胎、工程胎、实心胎、工程巨胎、特种胎等全系列硫化机领域，并实现批量应用。尤为引人关注的是，一套用于全球极限规格236寸巨型工程胎硫化机的液压系统与油缸预计于今年12月交付。这一项目有望在行业内创下新纪录，并进一步巩固在超大规格硫化机系统方面的技术积累。

在技术路径上，系统延续“伺服驱动+高性能元件”理念，依托核心部件自研，实现能效提升与控制精度的改进。所采用的HP6V系列变量柱塞泵，具备良好的负载适应性与稳定的流量输出，能够满足合模、硫化等工序中对高压保压的工艺要求，并可应对因温度与原料变化导致的工况波动，为轮胎硫化过程提供持续稳定的动力支持。

此外，定制化设计的工业阀组通过插装阀与板式阀的优化组合，结合三维流道仿真与集成技术，从设计阶段降低了压损与泄漏风险。这一设计带来三方面系统特点：一是控制更为精准、响应迅速，有助于工艺稳定；二是模块化结构便于功能扩展与适配；三是在维持设备长期可靠运行的同时，提升了能效，为客户带来节能收益。

具体阀件如4WREE、4WRZE比例换向阀、DBEME比例溢流阀及4WEH电液动换向阀，在通径、压力与流量参数上覆盖广泛需求，进一步增强了系统整体性能与适应性。

随着国内外订单陆续落实以及大型项目持续推进，恒立正以系统化、集成化和全球化的思路，深入参与全球轮胎产业升级进程。不仅提供液压元件，更致力于打造基于实际场景的一站式系统解决方案，并在技术协同与客户服务方面与国际需求接轨。

展望未来，恒立将继续与全球轮胎硫化机伙伴协作，通过更高效、稳定且环保的产品与系统方案，共同推动轮胎制造领域的持续发展