在工业生产、水利监测等领域，液位数据精准获取是决策核心，超声波液位计与雷达液位计作为主流非接触式设备，虽均能实现自动化测量，但工作机制、性能及应用差异显著，设备选型工程师认为，厘清两者区别对项目落地与运维至关重要。

一、工作原理差异

超声波液位计依托声学测距，垂直安装后探头向液面发射 38kHz 超声波脉冲，反射回波被接收并转化为电信号，通过声波传播时间与声速计算液位高度。为减少误差，设备会集成温度补偿、“回波智能识别” 及滤波技术，但声波传播依赖空气介质，易受温度梯度、空气密度变化及强电磁干扰影响，高压电塔或强风环境会降低其稳定性。

雷达液位计基于微波技术，采用 24G 或 60GHz 频段平面雷达发射高频脉冲波，借反射波完成测距。微波传播无需空气介质，且方向性强、波束角小、能量集中，受外界干扰远少于声波。设备多为超低功耗设计，适配太阳能无人值守站点，防水防雷结构（防护等级常达 IP68）可应对 - 35~80℃（不结冰）极端环境，暴雨、雷电天气下仍能稳定工作。

二、核心技术指标对比

超声波液位计最大量程 5 米（清洁平静液面），检测盲区≤300mm，精度 ±0.5% F・S，工作温度 - 10~60℃，存储温度 - 40~85℃（需无结露），显示以四位 LED 为主，分辨率可手动设为 1mm/1cm，更适配环境稳定场景。

雷达液位计量程常规达 7 米（可扩展），精度 ±3mm，盲区更小且发射功率低（对人与环境无害），工作温度覆盖 - 35~80℃（不结冰），能耐受 95% RH（无凝露）高湿环境，即便水体含泥沙、漂浮物也不影响性能，在复杂工况中优势明显。

三、适用场景区分

超声波液位计适合常压、无腐蚀、环境稳定的场景，如清洁饮用水储罐、普通工业容器液位监测。若环境存在强电磁干扰、剧烈温湿度波动或强风，其误差会增大且寿命缩短，高压电塔附近、露天强风区域需谨慎选用。

雷达液位计因抗干扰强、适应性广，广泛用于复杂工况：汛期河道水库监测（应对泥沙、漂浮物）、工业废水池及化工储罐测量（耐受腐蚀高温）。水利监测人员表示，汛期无人值守站点中，其非接触式测量可避免污染影响，防水防雷设计能保障数据连续，为防汛指挥提供支撑。

四、安装与维护要求

超声波液位计安装严格，需固定在渠道顺直段下游（无落差），安装点空旷无遮挡，且必须与液面垂直，否则直接导致误差。维护时需定期清理探头，裸露电缆用软管保护并做防水，室外需搭遮阳棚，长期运维人力成本较高。

雷达液位计安装宽松，采用立杆卡箍固定，仅需确保正南无高大遮挡，机箱与天线高度可灵活调整。维护成本低，无需频繁清理探头，支持远程配置、升级与重启，工作人员仅需定期检查供电（太阳能等）与避雷设备即可。

五、数据传输与存储能力

超声波液位计通过 RS485 接口（Modbus-RTU 协议）传输，波特率 0.3~19.2kbps 可设，数据依赖本地 LED 显示或对接遥测终端机上传，存储需外部设备（计算机等），无法实现本地海量留存。

雷达液位计通信方式更丰富，除 RS485 外支持 4G、以太网，部分集成北斗备用链路（运营商信号中断时保障数据回传）。存储自带 flash 与 TF 卡插槽（最高 256GB），能永久留存数据且掉电不丢失，本地 USB 接口可查询导出数据，便于历史分析。

选型时需结合环境条件、量程精度需求及运维成本：预算有限、环境稳定选超声波液位计；复杂工况、高精度高连续性需求则选雷达液位计，确保设备与实际需求匹配以发挥最佳效果。